• 优发国际|随优而动一触即发

      模组整体解决方案
      兼容性强，可实现一键换型
      绝缘耐压检测装备
      对模组进行全自动绝缘耐压检测
      兼容性强，稳定性高，节拍快
      模组自动堆叠系统
      专机形式实现电芯、端板、绝缘罩等组件进行测试、清洗、涂胶、贴胶、拼接等预处理操作，并根据既定编组顺序实现模组堆叠，可实现单排及多排模组的自动堆叠
      兼容性强，速度快，良率高
      软包电芯OCV测试极耳裁切专机
      软包模组线前段对电芯进行OCV测试与极耳裁切配合智能生产，多功能集成，生产数据绑定上传MES系统软包电池PACK生产线中使用，可拓展实现自动上下料
      速度快，良率高
      软包电芯OCV测试尺寸测量专机
      配合智能生产，多功能集成，生产数据绑定上传MES系统。兼容（60×60×5mm~590×150×20mm）尺寸范围，适应多种规格软包电芯。实现与自动化线体对接
      兼容性强，安全性高
      Busbar焊接站
      对模组Busbar进行自动焊接， 焊缝监控 ， 焊房内监控
      兼容3款以上产品
      极柱保护盖安装装备
      全自动安装极柱保护盖
      兼容性强，稳定性高，精度高
      Busbar 焊后检测装备
      对模组Busbar进行自动焊接、焊缝监控、焊房内监控、焊后质量全自动检测
      精度高，检测项广
      全尺寸检测装备
      对模组外形尺寸、形位公差、外观质量实现全方位全自动检测
      空间利用率大，节拍快，良率高
      48V模组PACK装配线
      产线实现从电芯到模组再到PACK的全部工艺过程，可实现生产数据绑定上传MES 系统，实时监控生产全过程
      PACK整体解决方案
      动力学仿真技术，全自动上下线
      PACK自动上下线装备
      PACK全自动上下线，并结合AGV实现全流程自动化
      工站高度集成，效率高
      模组检测入壳装备
      可实现模组自动上线、模组OCV自动测试、模组入下壳体功能
      自动涂胶、自动检测胶型、自动补胶
      自动涂导热胶装备
      可实现110mm宽幅涂胶、自动检测胶型、自动补胶，以及超时报警等功能
      兼容性强，效率高
      模组四轴自动拧紧装备
      模组紧固在下壳体上
      多角度，大范围拧紧
      拧紧位置监控装备
      实时位置监控，实现螺钉拧紧顺序智能防错；实时扭矩监控，拧紧数据上传MES系统；兼备智能提醒功能，多角度，大范围拧紧
      集成度高，兼容性强
      铜排自动安装装备
      跨接铜排全自动安装拧紧
      精准抓取＆安装
      上盖自动安装装备
      可实现上壳自动抓取安装、上壳体中转校正变形和定位、上壳体扫码追溯功能
      4轴同步，实现柔性拧紧
      上盖自动拧紧装备
      针对模组入箱紧固及PACK上盖紧固进行螺栓拧紧
      自动对插与分离技术
      自动气密测试装备
      可进行合盖后的整包气密性测试，且测试过程中实时监控泄露率或者压力；可自动切换测试参数，满足不同产品测试要求；具备测试结果自动报警功能
      导航灵活，定制化，整厂升级，柔性管理
      AGV智能输送系统
      定制化解决方案，整厂物流规划、设计、制造、 安装、调试和物流升级
      自动对插，红外探温，结构适配强，适用性强
      自动电性能测试
      进行合盖前的连接内阻测试、合盖前的动态测试以及测试过程中实时监控温度。
      计划调度，物料管理，设备管理，移动应用
      MES系统
      计划调度，物料管理，设备管理，移动应用，质量管理，生产执行，报表分析，现场看板
      快速检测，防护等级高
      大功率充放电机装备
      设备用于动力电池、储能电池等电池系统的充放电测试，支持CAN、以太网等通讯。内置DBC配置文件，可方便快捷地与多种BMS进行数据对接与控制
      软件开放性强，过程可视化
      EOL综合测试系统
      可服务于电池模组、PACK各项功能及安规性自动测试、结果判别、数据记录、数据上传MES库等
      储能系统整体解决方案
      电驱整体解决方案
      关键＆典型工艺解决方案
      新能源电驱动系统装配解决方案
      驱动电机、减速机、控制器各模块的分装、合装，装配过程中产品测试、下线测试等整体集成解决方案。可实施“蝴蝶”产线布局，易于整合转子、定子、减速机等分装工艺产线；可实施智能工厂模式，配置AGV系统，物料自动供给、成品自动下线
      全自动技术
      全自动扁线定子制造解决方案
      可实现激光去漆、全自动3D成型、端部反折、自动编组、自动夹持、自动插入、每层独立伺服控制、激光或者TIG焊接和涂覆、滴漆、测试等工位间机器人自动移载等功能，且配有长寿命刀片
      自主开发核心软件
      全自动电驱下线测试系统
      可实现自动充注润滑油、自动冷却循环、自动测试管线对接、自动测试装夹、集成软件写入系统、测试过程监控、集成外围功能设备等功能
      4s/pcs/pt的磁钢处理速度
      转子产线-插磁钢机
      基于机器人移载的转子制造解决方案提供最大工艺灵活度；自有知识产权的插磁钢、点胶工艺设备，可实现高于4s/pcs/pt的磁钢处理速度，且兼容多种磁钢形式
      自定义配置，柔性测试，易运维
      电驱通用自动化测试软件
      具备自动化测试、测试结果查询、数字示波器、数据分析、在线报告、远程访问、智能诊断、模块化定制、丰富工具库等功能
      支持多类产品，灵活定制
      数字工厂数据管理平台
      具备工艺改善、质量评估、趋势预测、智能运维、智能诊断、实时监控、移动办公等功能
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